商品信息
基本参数
- 产地山东
- 品牌
- 产品型号
- 产品操作
- 产品应用范围
- 产品材料等级
- 产品表面处理
- 品牌东涵
- 型号550
- 材质不锈钢
- 驱动方式机械
- 适用范围污泥，制药，环保，化工
- 分类卧螺离心机
- 电机功率22KW
- 分离因素Fr值范围高速离心机
- 产地浙江
- 加工定制否
- 处理量50T/h
- 订货号88888
- 结构类型台式
- 布局形式卧式
- 结构和分离要求降离心机
- 自动化程度全自动
- 是否跨境货源否
- 厂家浙江
产品简介：
产品详情：卧式螺旋沉降离心机是一种通过进料管和螺旋排放口进入滚筒的泥水混合物，在主机高速旋转产生的离心力的作用下，百分比较大的固体颗粒颗粒沉积在滚筒的内壁上，相对于滚筒运动的螺旋叶子不停刮擦沉积在滚筒内壁上的固体颗粒并将其推出。排渣孔，分离出的纯净液体通过堰板开口从鼓机中流出。
工作守则：
卧式螺旋沉降离心机的工作原理是：泥水混合物通过进料管和螺旋排出口进入转鼓，在主机高速旋转产生的离心力的作用下，固体比例较大的颗粒沉积在转鼓的内壁上，相对于转鼓运动的螺旋叶子不停刮擦沉积在转鼓内壁上的固体颗粒并将其推出。渣口，分离出的纯净液体通过堰板开口从转鼓流出。
差速器实现丝杠与滚筒之间的相对运动，差速器的壳体与鼓相连，输出轴与丝杠相连，输入轴与辅助电机相连，主电机驱动鼓的旋转，同时还驱动差速器壳的旋转。因为输入轴连结到辅助马达，所以辅助马达会产生制动力矩，它驱动行星齿轮按照设计的传动联系运转，并根据一定的比重联系将扭矩传送到螺杆上，从而实现了通过卧式螺旋沉降离心机连续分离物料。
选择工作参数
用户可以根据悬浮液的材质特性，分离后对液相和固相的要求以及处理能力，如：处置能力q，转鼓转速n，合理选择离心机的相关参数。，滚筒与螺旋转速之差△n，溢流板直径d等，以得到更令人令人满意的分离效果。
滚筒转速n
随着转鼓转速的提高，分离系数增加，分离效果提高（确定差速带轮后），螺杆与转鼓之间的差速增加，加工能力提高，但振动和离心机的噪声也会增加，使用寿命会缩短。一般而言，在可以满足分离要求的前提下选择合适的速度十分关键。因此，本机滚筒的最大速度为3200r/min，提议工作速度为2000，且范围为〜3000r/min。
进料流量（处理量）q
进料流量小，转鼓内料液的轴向流速也小，物料在机器中驻留的时间更长，分离效果提高；进料流量增加，轴向流量也增加，物料在机器中的停留时间减少，分离效果减低;此外，进料流量也受到螺杆渣排放能力的限制。物料高，进料量太大，由于未能立刻排出而引致分离出的沉淀物阻塞转鼓，影响分离，甚至在极端条件下也无法分离，造成机器阻塞因此，在采用本机时，应根据物料的固体含量和分离要求选择合适的进料流速（即处理量q）。一般而言，可以在各种流速下较为分离效果之后确定所确定的进料流速。△n=10r/min以下的机器固相排渣量须要低于1.0m3/h。
溢流板直径d
调节滚筒大端溢流板的直径可变动滚筒沉降区域和干燥区域的有效性长度。如果溢流板的直径小，则沉降区将增加，干燥区将减少，旋转鼓的液池深度将增加。液相中的固体含量可以减少，但nz的水分含量却增加了。相反，溢流板的直径增大，沉降区的长度减少，而干燥区的长度增大。分离后，在实际上采用中，液相中的固体含量会增加，分离效果会变差，固相沉渣的水分含量会减少
采用时，应根据分离要求综合考虑，并应在运行试验后选择合适的溢流板直径d。
